Tin tức ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Chất phụ trợ dệt da: Hóa chất đặc biệt để xử lý và hoàn thiện da

Chất phụ trợ dệt da: Hóa chất đặc biệt để xử lý và hoàn thiện da

Chất phụ trợ da dệt là công thức hóa học đặc biệt giúp kiểm soát việc tẩy dầu mỡ, làm đều màu, cố định màu, chống thấm nước và ổn định tia cực tím trong suốt quá trình xử lý và hoàn thiện da. Một xưởng thuộc da quản lý các chất hóa học này một cách chính xác có thể giữ dung sai màu theo từng lô dưới nửa sắc thái; một cái không kế thừa mọi công việc làm lại ở hạ nguồn như chi phí vận hành của chính nó.

Hãy xem xét một trường hợp sản xuất được thấy ở nhiều xưởng thuộc da. Một nhà máy chế biến da cừu cho một nhà cung cấp nội thất ô tô đã thực hiện cùng một công thức nhuộm axit trong ba mẻ liên tiếp và tạo ra ba màu khác nhau rõ ràng. Lô thuốc nhuộm giống hệt nhau và đầu vào màu xanh ướt nằm trong thông số kỹ thuật. Biến số duy nhất là sự thay đổi độ pH của dung dịch trung hòa trước khi nhuộm, điều này làm thay đổi điểm đẳng điện của da và thay đổi tốc độ thuốc nhuộm axit bám vào sợi. Một chất làm phẳng được định lượng chính xác sẽ hấp thụ sự trôi dạt đó. Nếu không có nó, một sự thay đổi nhỏ về độ pH sẽ dẫn đến việc loại bỏ màu sắc tốn kém.

3,2-3,8 Cửa sổ cố định pH cho thuốc nhuộm axit
1:3-1:5 Tỷ lệ nổi cho nhuộm trống
45-50 độ C Nhiệt độ tẩy dầu mỡ tối ưu
/-0,2% Độ chính xác của liều lượng cho độ lặp lại bóng râm

Bản đồ quy trình Phụ kiện dệt da bao gồm những gì ở mỗi giai đoạn

Các chất phụ trợ dệt da không phải là một loại sản phẩm duy nhất. Chúng là một nhóm các chất hóa học, mỗi chất được liên kết với một giai đoạn quy trình cụ thể. Việc phân loại dưới đây tuân theo thứ tự của một dây chuyền sản xuất da thực tế, từ da ướt đến da thành phẩm.

  • Chất ngâm và tẩy dầu mỡ - loại bỏ chất béo tự nhiên còn sót lại và dầu chế biến trước khi nhuộm
  • Chất san lấp mặt bằng - Làm chậm quá trình nhuộm và cân bằng độ bóng trên toàn bộ bề mặt sợi
  • Chất ổn định màu axit - không hòa tan các phân tử thuốc nhuộm để có độ bền ướt và chà xát cao hơn
  • Chất làm mềm và béo - khôi phục lại tính linh hoạt và độ bền kéo sau khi thuộc lại
  • Chất chống thấm nước và chất hấp thụ tia cực tím - cung cấp thông số kỹ thuật hiệu suất sử dụng cuối cùng

định nghĩa: Chất trợ chất dệt da là các hóa chất đặc biệt được sử dụng trong sản xuất da để điều chỉnh cách nước, thuốc nhuộm, chất béo và lớp phủ polymer tương tác với ma trận sợi collagen để đạt được kết quả xử lý được kiểm soát hoặc hiệu suất sử dụng cuối cần thiết.

Zezhuang cung cấp cho các gia đình phụ trợ này trong toàn bộ chuỗi chế biến da. Tiền thân của công ty, Shanghai Zezhuang Industrial Co., Ltd., được thành lập vào năm 2011 và ngày nay Zezhuang vận hành các cơ sở sản xuất tại Hàng Châu, Chiết Giang và Kinh Châu, Hồ Bắc, với chi nhánh xuất khẩu là Công ty TNHH Xuất nhập khẩu Chiết Giang Yongshuo xử lý việc phát triển thị trường nước ngoài.

Các công đoạn xử lý da và các họ phụ trợ áp dụng ở từng bước
Giai đoạn xử lý Gia đình phụ trợ Chức năng chính
Chuẩn bị màu xanh ướt Chất tẩy nhờn, chất làm ướt Loại bỏ chất béo dư thừa, cải thiện sự thâm nhập nổi
Trung hòa và thuộc lại Bộ đệm, cú pháp Điều chỉnh pH, mở cấu trúc sợi
Nhuộm Chất san lấp mặt bằng, acid fixing agents Bóng đồng đều, độ bền ướt cao
say rượu Chất làm mềm Khôi phục tính linh hoạt và độ bền kéo
Phun và hoàn thiện rèm Chất chống thấm nước, chất hấp thụ tia cực tím Khả năng chống nước, độ bền ánh sáng

Bước 01 Tẩy dầu mỡ: Chất phụ trợ dệt da bảo vệ mọi bước tiếp theo

Chất lượng tẩy dầu mỡ kiểm soát toàn bộ kết quả cuối cùng trong quá trình xử lý da. Chất béo còn sót lại trong da xanh ướt dao động từ khoảng 1% đến 8% tùy thuộc vào nguồn động vật, chất lượng da sống và hiệu quả bón vôi. Khi chất béo tự nhiên vẫn còn trên bề mặt sợi, nó sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của nước, khiến thuốc nhuộm tấn công không đều, tạo ra các đốm dầu khi phun hoàn thiện và làm suy yếu độ bám dính của lớp phủ cuối cùng.

Ba dòng sản phẩm tẩy nhờn thống trị ngành công nghiệp này. Chất tẩy nhờn có chứa dung môi thẩm thấu nhanh chóng và xử lý các loại da có nhiều chất béo. Chất tẩy nhờn dựa trên chất hoạt động bề mặt tạo ra lượng nước thải thấp hơn và giải phóng ít hợp chất hữu cơ dễ bay hơi hơn. Hệ thống hỗ trợ enzyme phù hợp với da cừu và da dê, nơi phải tránh làm hỏng collagen. Đối với hầu hết các dây chuyền có lớp vỏ và màu xanh ướt, giải pháp thiết thực là chất tẩy nhờn có nồng độ cao, loại bỏ dầu nhũ hóa chỉ trong một lần. Phân tích sâu hơn về các lớp phụ trợ và cơ chế hoạt động của chúng có sẵn trong tài liệu này hướng dẫn toàn diện về phụ trợ dệt may .

Nguyên tắc thực tế: nếu bề mặt da có cảm giác dính xà phòng hoặc phao chuyển sang màu nâu trong quá trình rửa thì liều lượng chất tẩy nhờn quá thấp. Tăng nó theo từng bước 0,5% trên vật nặng màu xanh ướt cho đến khi phao biến mất.

Dây chuyền tẩy nhờn của Zezhuang được sản xuất tại các nhà máy Hàng Châu và Kinh Châu, được kiểm tra hàng loạt trước khi vận chuyển để duy trì hiệu suất nhũ hóa nhất quán giữa các lô.

Bước 02 Cân bằng và cố định: Hóa học đằng sau màu da đồng nhất

Chất làm đều màu và chất cố định màu axit là hai chất hóa học quyết định liệu một mẻ da có đồng đều trong bóng râm và ổn định trong điều kiện ẩm ướt hay không. Thuốc nhuộm axit liên kết với các nhóm amin trong collagen ở pH axit, nhưng liên kết nhanh và nhạy cảm với nhiệt độ. Nếu không có chất làm phẳng, thuốc nhuộm sẽ tấn công đầu tiên ở các cạnh và bề mặt hạt, để lại lõi nhợt nhạt. Các nhà thuộc da sản xuất da ô tô báo cáo rằng mặt cắt nhuộm vòng này là nguyên nhân phổ biến của việc nhuộm lại.

Sau khi xác nhận được màu mục tiêu, chất cố định axit sẽ tạo phức hợp thuốc nhuộm bên trong sợi thành một cấu trúc lớn hơn, không tan trong nước, có khả năng chống giặt, mồ hôi và cọ xát ướt. Đối với hệ thống thuốc nhuộm axit trên da và các thành phần len, nylon và lụa được sử dụng trong quần áo lót da, chất cố định không chứa formaldehyde sẽ nâng độ bền chà xát ướt lên 4,0 hoặc cao hơn trong các thử nghiệm trống tiêu chuẩn.

Khi nào cần thêm chất cố định: chỉ sau khi bể nhuộm đã hết và màu đạt tiêu chuẩn. Thêm thuốc nhuộm khóa sớm cố định vào bề mặt, tạo ra kết quả sẫm màu hơn nhưng độ thẩm thấu kém và không đạt được các thử nghiệm crocking.

Các lỗi nhuộm da thường gặp và giải pháp hỗ trợ cho từng lỗi
khiếm khuyết Nguyên nhân gốc rễ Giải pháp phụ trợ
Màu sắc không đồng đều trên toàn bộ lô Nhuộm nhanh, trôi pH Chất làm phẳng ở mức 1,0-1,5% trên trọng lượng màu xanh ướt
Độ bền ướt kém Cố định không đầy đủ Chất cố định axit ở mức 1,5-2,0%, pH 3,2-3,8
Bề mặt sẫm màu với lõi nhạt Nhiệt độ nổi thấp Nhuộm ở 55-60 độ C với thời gian nhuộm đều màu 30 phút
Vết dầu sau khi khô Di chuyển chất béo dư thừa Tẩy dầu mỡ trước khi nhuộm, tắm ở nhiệt độ 45-50 độ C

Mỗi lô chất cố định Zezhuang đều được kiểm tra độ lặp lại màu và độ bền chà ướt trước khi xuất xưởng, do đó, các xưởng thuộc da có thể chuyển công thức đã được phòng thí nghiệm phê duyệt sang sản xuất với ít điều chỉnh hơn.

Bước 03 Các chất phụ trợ hoàn thiện chức năng: Chống thấm nước và chống tia cực tím trên da

Các chất phụ trợ hoàn thiện chức năng quyết định xem da có đáp ứng tiêu chuẩn hiệu suất sử dụng cuối cùng hay không, bất kể bước nhuộm được thực hiện tốt như thế nào. Áp lực pháp lý đối với hóa chất fluorocarbon C6 và C8 đã chuyển các xưởng thuộc da sang sử dụng chất chống thấm nước không chứa flo. Các công thức không chứa fluoride hiện nay đạt được góc tiếp xúc tĩnh trên 90 độ trên da hạt đã được hiệu chỉnh, so với 105 đến 110 độ của các hệ thống fluorocarbon truyền thống. Đổi lại, hóa học không chứa flo mang lại khả năng thở tốt hơn rõ ràng và gánh nặng môi trường nhỏ hơn nhiều.

Độ bền là sự đánh đổi chính. Lớp hoàn thiện không chứa flo có thể mất tới 40% khả năng chống thấm nước sau năm chu kỳ giặt tại nhà khi chất kết dính không phù hợp với điện tích bề mặt của da. Da giày còn thêm một yêu cầu nữa là chống siphon. Phần trên được xử lý phải ngăn chất lỏng di chuyển qua mạng lưới sợi dọc theo các lỗ khâu, thường được kiểm tra ở cột nước 30 cm trong 3 giờ. Để có cái nhìn rộng hơn về cách so sánh độ hoàn thiện về mặt thẩm mỹ và hiệu suất, hãy xem phần này phân tích các phương pháp xử lý hoàn thiện dệt .

ZZ-715Y PFC-Free Water Repellent Agent for Textile and Leather Chất chống thấm nước không chứa PFC ZZ-715Y cho ngành dệt và da Chất chống thấm nước không chứa flo dành cho da tổng hợp PU và sợi tráng phủ, cải thiện hiệu suất chống thấm nước và chống thấm nước. Được cung cấp dưới dây chuyền phụ kiện dệt da của Zezhuang. Xem sản phẩm →

Thông số kỹ thuật chính: kiểm tra khả năng chống thấm nước trên các tấm được khâu hoàn thiện, không phải trên các phiếu giảm giá phẳng, vì các lỗ khâu là đường rò rỉ chính trên giày dép. Cột nước cao 30 cm trong 3 giờ là cửa công nghiệp thông thường.

Đối với khách hàng giày dép và da tổng hợp, Zezhuang cung cấp hỗ trợ ứng dụng trong việc kiểm tra bảng khâu và lựa chọn liên kết ngang, do đó, lớp hoàn thiện không chứa flo sẽ duy trì được trong điều kiện mài mòn thực tế thay vì chỉ trên các phiếu giảm giá trong phòng thí nghiệm phẳng.

Liều lượng Xây dựng hệ thống phụ trợ dệt may đáng tin cậy

Hệ thống phụ trợ bằng da dệt đáng tin cậy dựa trên phạm vi liều lượng chính xác, thời gian chính xác và nhận thức về chất lượng nước. Biểu đồ bên dưới đưa ra các điểm khởi đầu thực tế cho quá trình xử lý trống, được biểu thị bằng phần trăm trọng lượng màu xanh ướt.

chất tẩy nhờn 1,0-2,5% Chất san lấp mặt bằng 0,8-1,5% Chất cố định axit 1,0-2,0% Chất làm mềm 3,0-6,0% Chống thấm nước 2,5-5,0%
Phạm vi liều lượng khởi đầu được khuyến nghị cho các chất phụ trợ chế biến da, tính theo phần trăm trọng lượng màu xanh ướt.

Liều lượng riêng lẻ không đảm bảo hiệu suất. Các quy tắc kiểm soát quy trình này tách biệt dây chuyền da ổn định với dây chữa cháy:

  1. Hòa tan chất san lấp mặt bằng trong nước ấm trước khi thêm vào; định lượng thô vào trống tạo ra nồng độ quá mức cục bộ.
  2. Kiểm tra độ cứng của nước. Độ cứng Đức trên 15 độ, hiệu quả cố định giảm rõ rệt.
  3. Giữ tỷ lệ nổi trong khoảng 1:3 và 1:5 để nhuộm trống da.
  4. Không bao giờ kết hợp các chất cố định axit với chất làm mềm anion trong cùng một bể; chúng phản ứng và kết tủa.
  5. Ghi lại độ pH sau mỗi lần thêm; cửa sổ cố định nằm ở pH 3,2-3,8.

Mẹo kiểm soát chi phí: tiến hành thử nghiệm trống 100 g ở quy mô phòng thí nghiệm trước mỗi công thức thuốc nhuộm mới. Một giờ trong phòng thí nghiệm có thể tiết kiệm được toàn bộ lô sản xuất từ ​​200 đến 500 tấm da.

Những phạm vi liều lượng này là điểm khởi đầu. Đội ngũ kỹ thuật của Zezhuang, được hỗ trợ bởi trung tâm thử nghiệm và R&D nội bộ cũng như hợp tác lâu dài với Đại học Dệt may Vũ Hán, Đại học Wuyi Quảng Đông và Viện Kỹ thuật Hồ Nam, có thể điều chỉnh chúng dựa trên độ cứng của nước, nguồn xanh ướt và độ bền mục tiêu.

Câu hỏi thường gặp Câu hỏi thường gặp về chất phụ trợ dệt da

Bốn câu hỏi dưới đây xuất hiện thường xuyên nhất khi có thắc mắc về kỹ thuật thuộc da.

Chất trợ nhuộm dệt có thể được sử dụng trực tiếp trong chế biến da?

Có, với điều kiện. Dệt may và nhuộm da sử dụng cùng một họ thuốc nhuộm, đặc biệt là thuốc nhuộm axit, hoạt tính và trực tiếp, vì vậy chất làm đều màu và chất cố định chuyển giao tốt. Xác minh khả năng tương thích với độ pH của phao da, hàm lượng crom trong nước xanh ướt và loại rượu béo. Chất cố định axit không chứa formaldehyde hoạt động trên vải len, nylon và lụa cũng như trên da thuộc da crom.

Khi nào nên thêm chất cố định màu vào chu trình nhuộm da?

Chỉ thêm nó sau khi đạt được độ bóng mục tiêu và dung dịch nhuộm đã hết, thường là 20 đến 30 phút trước khi kết thúc quá trình nhuộm, ở độ pH 3,2-3,8. Việc thêm nó trước đó sẽ cố định thuốc nhuộm trên các lớp bề mặt, tạo ra loại da trông sẫm màu hơn với khả năng thẩm thấu theo mặt cắt kém hơn.

Chất chống thấm nước không chứa flo có đủ bền cho giày da không?

Các hệ thống hiện đại không chứa flo, bao gồm các loại như ZZ-715Y của Zezhuang, đáp ứng hầu hết các yêu cầu về giày dép và da tổng hợp khi kết hợp với một thiết bị liên kết ngang tương thích. Mong đợi độ bền giặt thấp hơn một chút so với fluorocarbons, với độ thoáng khí tương đương hoặc tốt hơn. Việc kiểm tra đầy đủ theo tiêu chuẩn của khách hàng vẫn được yêu cầu trước khi sản xuất.

Làm thế nào một xưởng thuộc da có thể ngăn chặn các vết dầu do mỡ thừa gây ra?

Khắc phục bước tẩy dầu mỡ thay vì bù ở khâu hoàn thiện. Tăng gấp đôi nồng độ chất tẩy nhờn ở giai đoạn ngâm màu xanh ướt, tăng nhiệt độ bể lên 45-50 độ C và sử dụng chất tẩy nhờn có chứa dung môi cho da có nhiều mỡ. Khi chạy chính xác, số lượng điểm thường giảm đáng kể.

Quá trình xử lý da mang lại sự nhất quán hơn bất kỳ hóa học đơn lẻ nào. Các chất phụ trợ tẩy dầu mỡ, làm phẳng, cố định và hoàn thiện hoạt động như một hệ thống và nhà cung cấp đằng sau chúng cũng quan trọng như bản thân công thức. Nếu bạn đang đánh giá các chất phụ trợ cho dây chuyền da, nhóm kỹ thuật của Zezhuang có thể xem xét quy trình của bạn và đề xuất các công thức bắt đầu. Đối với các bảng dữ liệu, mẫu hoặc hỗ trợ về liều lượng, liên hệ với chúng tôi .

6vFmk

Tư vấn sản phẩm
[#đầu vào#]